La serie M2 es higiénica en la producción y fácil de limpiar y ofrece varios tamaños de inyectores en función de la anchura de los sistemas de transporte. Los ajustes intuitivos de la presión de la bomba y la velocidad de producción, junto con una lectura constante de la temperatura de la salmuera, permiten una producción de alimentos precisa y óptima.
El Fomaco M2
INYECCIÓN PRECISA SALMUERA DE RETORNO MÍNIMO
El M2 activa las válvulas de los cabezales de las agujas individualmente, inyectando sólo cuando las agujas están en el producto, reduciendo así la cantidad de salmuera o adobo de retorno considerablemente.
MÁXIMO CONTROL
Las patas de extracción divididas por secciones siguen los contornos del producto y evitan que éste se mueva cuando se retraen las agujas. Esto también proporciona un patrón de agujas uniforme y evita que el producto se inyecte dos veces - o que no se inyecte en absoluto.
DISTRIBUCIÓN UNIFORME DE LA SALMUERA
La bomba centrífuga de alto rendimiento proporciona una presión de salmuera constante asegurando una distribución uniforme de la salmuera, independientemente del tamaño del producto y número de agujas en el producto.
NO HAY AGUJAS BLOQUEADAS
La inyectora M2 estándar viene con un filtro de tipo cartucho F-80. Sin embargo, puede actualizarlo con el FM 80, un filtro de proteínas totalmente autolimpiable diseñado exclusivamente para eliminar todas las impurezas de la salmuera, evitando que los finos orificios de las agujas se obstruyan. Esto también asegura una distribución uniforme de la salmuera, mejorando así la calidad del producto en general.
Equipo relevante para
Fomaco M2
Configure su máquina para que coincida con su producto con las siguientes opciones de configuración:
LIMPIEZA FÁCIL
Gracias a una serie de características especiales, la limpieza de la serie M2 es a la vez exhaustiva y rápida:
- Todo está fabricado en acero inoxidable y materiales plásticos aprobados para uso alimentario.
- Todos los componentes eléctricos están totalmente protegidos en un armario independiente con un grado de protección IP 68, por lo que no es necesario tener un cuidado especial al limpiar la máquina.
- Las agujas se pueden desmontar y colocar sin necesidad de utilizar herramientas.
- El transportador se desmonta fácilmente sin necesidad de utilizar herramientas y se dispone de una rejilla de lavado independiente. El propio bastidor del transportador tiene un sistema de liberación rápida para facilitar la limpieza.
PANEL DE CONTROL FÁCIL DE USAR
Los ajustes intuitivos de la presión de la bomba y la velocidad de producción, junto con una lectura constante de la temperatura de la salmuera, permiten una producción de alimentos precisa y óptima.
OPCIONES DE CONFIGURACIÓN DE LOS INYECTORES DE CARNE ROJA
Los ajustes intuitivos de la presión de la bomba y la velocidad de producción, junto con una lectura constante de la temperatura de la salmuera, permiten una producción de alimentos precisa y óptima.
Especificaciones técnicas M2
| FGM 26 M2 | FGM 44 M2 | FGM 54 M2 | |
|---|---|---|---|
| Número de agujas | 26 individual, doble o quadro |
44 simple, doble o quadro |
54 simple, doble o quadro |
| Cabezal de la aguja | 20-90 golpes por minuto. | 20-90 golpes por minuto. | 20-90 golpes por minuto. |
| Sistema de transporte | Cinta transportadora - acero inoxidable o plástico (PEHD, Intralox) | Cinta transportadora - acero inoxidable o plástico (PEHD, Intralox) | Cinta transportadora - acero inoxidable o plástico (PEHD, Intralox) |
| Sistema de transporte (ancho) | 350 mm | 575 mm | 700 mm |
| Movimiento de productos | 30 mm y 50 mm por carrera | 30 mm y 50 mm por carrera | 30 mm y 50 mm por carrera |
| Altura de la carrera (máx.) | 230 mm | 230 mm | 230 mm |
| Altura del producto (máx.) | 200 mm | 200 mm | 200 mm |
| Peso | 700 kg | 780 kg | 850 kg |
LOS NÚMEROS PARA COMPROBARLE
A lo largo de los últimos +45 años, Fomaco se ha ganado el reconocimiento mundial. Nuestra pasión, creatividad y trabajo duro nos han llevado hasta donde estamos hoy y son los mismos valores fundamentales los que nos acompañarán en el futuro.
